
カスタムHIPSプラスチック真空成形シート
ブランド: CSP
原材料:耐衝撃性ポリスチレン
表面: 光沢のある、マット、エンボス加工、UV コーティングまたはカスタマイズ
グレード: 難燃剤、食品グレードまたはカスタマイズ
厚さ: 0.7- 14mm
最大幅: 2750mm
長さ: カスタマイズ
色: 白、黒またはカスタマイズ
MOQ: 1000kg
A4サイズサンプルは無料です
製品説明
「真空成形用の HIPS シートは、さまざまな熱成形製品の製造に広く使用されている特別に配合されたプラスチック シートです。簡単に言うと、汎用ポリスチレン (GPPS) に 5% ~ 15% のゴム成分 (ポリブタジエンゴムなど) を添加して改質された高耐衝撃性ポリスチレン (HIPS) 材料です。この「ゴム改質」プロセスにより、HIPS の本来の利点を維持しながら、強力な耐衝撃性が得られます。ポリスチレン。」




コア機能
優れた耐衝撃性
最も注目すべき特性として、HIPS は汎用ポリスチレン (GPPS) よりも約 4 倍丈夫です。-ひび割れが発生しにくく、耐久性に関する製品要件を満たしています。
優れた成形性
真空成形に特化して最適化された HIPS は、幅広い成形温度範囲 (約 . 130 度 – 200 度) を提供します。複雑な金型の細部を容易に高精度に再現し、優れた寸法安定性を示します。
高い費用対効果-
ABS や PC などのエンジニアリング プラスチックと比較して、HIPS は原材料コストが低いため、大量生産においてコスト効率の高いソリューションとなります。{0}
美観と安全性
滑らかな表面が特徴で、光沢またはマット効果で仕上げることができます。一部のグレードは認証後、食品に接触する包装や容器に直接使用できます。-
製造工程

真空成形のポイント
加熱と軟化
HIPS シートを成形温度まで均一に加熱します。 HIPS は最大 80K までの広い成形温度範囲を備えており、熱成形が最も簡単な材料の 1 つとして広く認識されています。ただし、正確な温度制御が必要です - 温度が高すぎると、材料が劣化して変形する可能性があります。低すぎると成形が不完全になります。
真空吸引
加熱後、柔らかくなったシートを型の上に移動させます。金型の小さな穴を通して真空を適用し、大気圧を利用してシートを金型表面にしっかりと押し付けます。
冷却とセッティング
真空を維持しながらファンなどでシートを冷却し、硬化して形を整えます。
脱型とトリミング
冷却後、真空を解除し、形成された部品を取り外し、余分なエッジを切り取ります。
私たちの工場と設備



証明書

理想的な製品をお選びください
色のカスタマイズ
Pantone カラーコードに基づいて正確なカラーマッチングが可能
透明、半透明、不透明などの多彩な仕上がりに対応
色の正確性を確保するために、顧客確認用の色見本を提供します
カスタム表面仕上げ
マット、{0}}高光沢、鏡面-仕上げ、その他の表面効果
製品の美しさを高めるカスタムテクスチャパターン
帯電防止、防曇、UV 保護などの機能性処理-、-
パフォーマンスのカスタマイズ
使用環境に応じて材料配合を調整
耐熱性、耐衝撃性、または柔軟性を強化する
食品{0}}グレードや医療-グレードなどの特別な認定を受けた材料
カスタムパッケージ
長距離輸送に適した梱包ソリューションを提供する-
お客様のご要望に応じたパッケージラベルのデザイン
パレットやストレッチラップなど様々な梱包方法に対応
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