知識

ABS 厚板熱成形は、自動車部品、家電製品の筐体、工業用トレイ、構造用筐体などに最も広く使用されている製造プロセスの 1 つです。優れた靭性、寸法安定性、コスト効率で知られる ABS 厚肉-熱成形は、-

工業製造、自動車内装、商業機器の製造において、プラスチック部品は機械油、グリース、日常用洗剤、アルコールベースの消毒剤などのさまざまな化学薬品に頻繁にさらされます。{0}}油汚れや洗剤に対する耐薬品性が重要です...

ABS (アクリロニトリル ブタジエン スチレン) は、世界の製造業界で最も汎用性の高い熱可塑性エンジニアリング材料の 1 つです。海外のバイヤー、エンジニア、メーカーにとって、改良 ABS ボードは十分に実用的であり、広く採用されている工業用材料です。標準のABSボード...

標準の ABS プラスチック シートは優れた電気絶縁体です。表面抵抗率が高いため、生産、加工、輸送、日常使用中の頻繁な摩擦により静電気が発生しやすく蓄積されます。過度の静電気の蓄積は、多くの場合、一般的な産業用の障害を引き起こします。

TPU/ABS 複合ボードは、共押出成形技術によって製造された高性能二層素材です。{0}{1}{2}{2} ABS 基材と TPU 表面層を接着剤で接着せずに組み合わせたこの複合構造は、強力な一体化、優れた層間剥離耐性、および安定性を実現します。

耐傷性と耐摩耗性は、家電製品の筐体、屋外機器、電子アクセサリ、自動車の外装部品などのプラスチック製品の外観保持と耐用年数を決定する重要な指標です。メーカーや製品デザイナーにとって、適切な製品を選択するには...

HIPS（耐衝撃性ポリスチレン）は、成形が容易な利点を備えた一般的な低コストのプラスチックです。{0}ただし、バスの内装部品としては適格な材料ではありません。バスの内装には、世界的な安全基準を満たすために、厳しい耐火性、耐熱性、耐候性、構造安定性が求められます。

プラスチック製造および電子アクセサリ業界では、UL94 V0 評価が ABS ボードの難燃性規格として最も広く認識されています。多くのバイヤーやエンジニアは、V0 が ABS 材料の固定特性であると誤って信じています。ただし、素材の厚さが決め手です...

TPU/ABS 複合シートは、ABS の高い剛性と安定した成形性能と、TPU の耐摩耗性、滑り止め特性、優れた靭性を完全に統合しています。{0}自動車の内装部品、精密工業用トレイ、保護アクセサリーなどに広く使用されています。

伝統的な無垢材は、その自然な質感と高級な外観のおかげで、長い間室内装飾や家具の製造に最適な選択肢でした。しかし、天然資源が限られていること、コストが高いこと、変形しやすいこと、カビが発生していること、昆虫が侵入していることなど、避けられない欠点も伴います。

ABS 導電性ボードは、標準の ABS 材料に基づいて開発された高性能改質エンジニアリング プラスチック プレートです。{0}カーボンファイバーや導電性カーボンブラックなどの導電性フィラーを ABS 基材に添加することにより、材料は安定した内部導電ネットワークを形成します。それは完璧です...

バッテリーシェルはバッテリーセルの重要な保護装甲として機能します。内部コンポーネントをカプセル化し、外部の塵、湿気、衝撃を隔離し、バッテリーの安全性、放熱効率、耐用年数を根本的に決定します。適切なシェル素材を選択することは...