BASFは発泡体の優れた専門家であり、高温耐性、固有の難燃性、非常に軽量で剛性と強度に優れた特性のユニークな組み合わせによるポリエーテルスルホンを基にした世界初の粒子発泡体を開発しました。
厳しい難燃性を満たすために高い動作温度および特性に耐えるのに適した機械的特性を要求する自動車、飛行機および列車の複雑な形状の部品は、新しい発泡体から容易に製造することができる。 膨張可能なPESU顆粒は、40〜120g / Lの低密度のビーズに予備発泡され、複雑な3D形状を有する成形部品に加工することができる。
BASFのUltrason Eは、独自の温度プロファイルを持つ非晶質の熱可塑性樹脂です。 生成物は225℃の高いガラス転移温度まで寸法的に安定したままである。 製品の機械的および誘電的特性は良好であり、わずかに温度に依存するだけである。
この材料は、例外的に高い限界酸素指数（ASTM D 2863による）が38であり、燃焼性、低発熱、低煙密度（「火・煙・毒性」）などの商用航空機のパラメータを、本質的に難燃性にする。
PESU粒子発泡体は、高温で寸法安定性が高く、非常に堅くて強い成分を提供する。 PESU粒子発泡体で作られた構成要素の設計の自由度は、密度および形状に関して高い柔軟性、より少ない処理工程および低いシステムコストのために高い。
部品のリサイクルは、単一原産ポリマーのため容易です。 複雑な形状と軽量の熱可塑性プラスチックで作られたコンポーネントは、自動車建設におけるe-モビリティ、航空機キャビンインテリアの近代化、公共交通機関における難燃性要件の要件を満たす優れた特性を備えています。
