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プラスチック材料の評価には、材料の可燃性（燃焼特性）、様々な熱源および電源からの点火特性、電気的トラッキングおよび付加的な電気的特性、および分析試験の決定が含まれる。 長期の高温（空気オーブンエージング）、水、紫外線、冷気、および他の外部の影響にさらされた後の特性保持も評価することができる。
ULによって評価されるプロパティには、
特別な環境での使用のための材料は、特定の重要な動作条件および/または環境条件にさらされた後の特性の保持のための要件が存在する、特定の最終用途製品用途について調査される。 これには、様々な種類の紫外線（UV）放射への曝露が含まれる。
カラーコンセントレート（QMQS2）
最終製品の製造元が認定プラスチックをカスタムカラーで注文すると、認定プラスチックサプライヤーは生産を停止し、機械を清掃し、このカスタムカラーの生産のために特別な作業を進めなければなりません。 これは、通常、オーダーのコストに反映される、時間とコストのかかる手順です。 さらに、承認されたプラスチックサプライヤは、純粋な天然樹脂の注文でない限り、大きな最小注文を必要とすることがあります。
カラーコンセントレートカテゴリ（QMQS2）は、これらの課題に直面している最終製品メーカーに、認識された素質の天然樹脂の必要量を注文するオプションと、認定されたプラスチックと共に使用するために認識された色濃縮物を得るオプションを提供します。 公表されている最大レットダウンレシオを超えないで2つの材料をドライブレンドすることにより、最終製品メーカは契約部品を生産することができます。
垂直に定格された認定ベース樹脂で使用するためのカラーコンセントレートの認識は特殊であり、標準化されたテストサンプルの提出が必要です。 認識されたベース樹脂へのカラー濃縮物のレットダウンからなるサンプルは、カラー濃縮物の使用が認識されたベース樹脂のフレーム評価を損なわないことを証明するために試験される。 カラーコンセントレートの認定には、認定された垂直認定ベース樹脂ごとに提出とテストが必要です。
同様に、HB規格の認定ベース樹脂で使用する認定には、認定されたHB規格のベース樹脂へのカラーコンセントレートの標準化試験サンプルの提出が含まれます。 この試験が認定ベース樹脂のHB-炎評価を損なわない場合、新たに認定されたカラーコンセントレートは、その特定のジェネリックタイプの認定HB-基準ベース樹脂での使用を認める一般認定を有する。
成分濃縮物（QMLJ2）
カスタムコンパウンディングプラスチック会社は、通常、プラスチックサプライヤーから純粋な天然樹脂を購入し、新しい製品を生み出すために添加剤濃縮パッケージを導入することによってその配合を強化する。 この新たに認定された材料は、コンポーネントプラスチックスカテゴリ（QMFZ2）の下でテストされ、公開されています。 成分濃縮物カテゴリ（QMLJ2）は、認識された素地ベース樹脂とブレンドされた添加剤濃縮物パッケージの認識が、新たに配合された認識プラスチックを生成することを可能にする。
カテゴリQMLJ2では、認識されたベース樹脂が認識された最終製品製造場所に直接出荷されることも許可されています。 Recognized concentrateパッケージは、製造元にも直接出荷することができます。 成形前に、樹脂とパッケージは、認定製造者が特定のレットダウン比でドライブレンドしています。 このプロセスでは、製造者は、製造されたパーツ、認識された成形機カテゴリ（QMMY2）の下で認識されなければならない。
ベース樹脂を供給するこの方法は、最終製品会社にベース樹脂の大規模な購入および出荷の機会を与える。 Recognized濃縮物は、生産スケジュールに基づいて発注および出荷することができます。 この方法はまた、プラスチック供給者に、カスタム配合配合物ではなく、ベース樹脂の大規模生産生産能力を提供する。
濃縮物の認定を公表する際には、認定された濃縮物パッケージ、認定されたベースレジンサプライヤーの名前、ファイル番号およびグレードの指定が認識カードに記載されています。 新しく公式化された認定品目の指定、ファイル番号および会社名も記載されています。
Recognized concentrateパッケージの再現性を保証するために、赤外分光法（IR）、熱重量分析（TGA）、および示差走査熱量測定（DSC）試験からなる識別試験が、認識された濃縮液パッケージのジェネリックキャリアに送られます。 ULのフォローアップサービスプログラムによる定期試験が実施されています。
IECボール圧力温度（BP）
IEC 695-10-2に準拠したIECボール圧力温度は、直径5mmのボールが材料表面に2mm以下の印象を与える温度（℃）で表されます。
屋外の適性
屋外での使用に適していると考えられる材料は、 UL 746C、ポリマー材料、電気機器評価で の 使用が 次のように 試験さ れています。
1000時間のキセノンアークウェザメーターコンディショニング
70℃で7日間水浸漬
この材料は、これらの条件にさらされる前後で、引火性、機械的衝撃および機械的強度について試験される。 テスト結果は、次のいずれかの結果につながる可能性があります。
（f1） - この脚注は、UL 746Cに記載されているように、材料がUVと水の両方の曝露または浸漬要件を満たしていることを示しています。 この材料は、紫外線への暴露、水への暴露、およびUL 746Cに従った浸漬に関して屋外での使用に適しています。
（f2） - この脚注は、材料がUVまたは水の暴露または浸漬のために部分的にのみ試験されたか、または試験されたことを示します。 この材料に、UL、746Cに準拠したUV、水の暴露または浸漬の1つ以上の試験を施した。屋外での許容性はULによって決定される。
熱老化プログラム
このプログラムの対象となるほとんどの材料は、 UL 746B、ポリマー材料、長期物性評価 に従って実施された長期間の熱老化プログラムの一部として、誘電体、引張りおよび衝撃を含む特定の重要な特性の保持に関して調査されてい ます。
このプログラムの各試験温度での材料の寿命の終わりは、重要な特性の値が元の（受信した）値の50％に低下した時と仮定されます。 熱老化プログラムの下で材料が調査された場合、示された相対温度指数（RTI）は許容可能なサービス経験を有する材料との比較に基づいており、材料早まって劣化する可能性がある。
材料が熱老化プログラムで調査されていない場合、RTIは材料の一般的なクラスに基づいています。 一般材料クラスによる温度指数の表は、UL 746Bに含まれており、過去のフィールド試験性能および化学構造に基づいています。
特定の用途のための特性要件に応じて、1つ以上のRTIが所与の材料に適切であり得る。 場合によっては、最終使用製品規格で指定されている場合は、より高い温度が許容されます。
相対温度指数（RTI）は、重要な特性のクラスが化学的熱劣化によって容認できないほど損なわれない材料の最大使用温度である。 これは、確認された許容可能な対応する性能規定RTIを有する基準物質と比較して、電気製品の合理的な寿命にわたって及ぶ。
電気RTIは、重要な電気絶縁特性に関連している。
機械的衝撃RTIは、臨界耐衝撃性、弾力性および柔軟性特性に関連する。
機械的強度RTIまたは衝撃のない機械的強度は、耐衝撃性、弾力性および柔軟性が必須ではない臨界機械的強度に関連する。
UL 746A試験
UL 746Aの電気的特性のテスト
以下の試験は、高分子材料の電気的特性を決定する。
絶縁破壊電圧（DS）
比較追跡指数（CTI）
高電圧トラッキングレート（HVTR）
高電圧、低電流、乾式アーク耐性 - D495
UL 746Aポリマー材料の発火に対する耐性
以下の試験は、高分子材料の発火に対する抵抗性を決定する。
ホットワイヤーイグニッション（HWI）
高電流アーク点火（HAI）
高圧耐アーク点火（HVTR）
グローワイヤ着火性試験（GWIT、GWFI）
UL 746C
UL 746C、ポリマー材料、電気機器での使用評価 改訂版の改訂が2004年6月1日に施行されました。以下の情報は変更を要約し、製品開発を支援するための追加ガイダンスを提供します。
つづく。
