低密度ポリエチレン樹脂の歴史
LDPE（低密度ポリエチレン）は、使用されるポリエチレンの最も一般的な形式です。 樹脂は単なる汎用ポリエチレン樹脂である以上のものです。 それらは、優れた透明性と、剛性および密度とを兼ね備えた優れたポリエチレンファミリーの価値ある製品であることが証明されている。
樹脂はまた、審美性、強度、引裂抵抗、印刷適性、および弾力性の点で優れた包装用途を提供する。 これらの熱可塑性樹脂は高速ライン上で容易に加工してフィルム、コーティングとしてまたは積層目的に使用することができる。
モノマーエチレン製の樹脂です。 それは1933年にインペリアルケミカルインダストリーズ（ICI）によって製造されたポリエチレンの最初の等級でした。樹脂はフリーラジカル重合と呼ばれる非常に高圧のプロセスを使用することによって製造されました。 今日でも熱可塑性樹脂は同じ方法で製造されています。 これらの樹脂は、それらの製造方法に応じて広範囲の柔軟性で入手可能である。 ポリマー間の高い競争にもかかわらず、それは市場における良好なプラスチックグレードとしてのその重要性を保持している。
LDPE製造プロセス
低密度ポリエチレンポリマーの製造に使用される２つの一般的な方法は、（１）チューブラープロセス（２）オートクレーブプロセスである。 これらのプロセスは両方ともフリーラジカル化学を使います。
低密度ポリエチレンは、管状反応器中で非常に高温でエチレンを重合する方法によって製造される。 この管状反応器において、高圧重合はエチレンと極性コモノマーとのさらなる共重合を可能にする。
管状法はオートクレーブ法よりも有利である。 管状線は、より少ない電力消費でより費用効率が高い。 グローバルチューブラープロセスは、低密度ポリエチレン製造技術において大きなシェアを占めています。
