ABS プラスチックシートはシート業界では新興の材料です。生産量が最も多く、最も広く使用されているポリマーです。PS、SAN、BS のさまざまな特性が有機的に結合し、強靭で硬く、剛性のバランスが取れた優れた機械的特性を備えています。
ABSプラスチック板は、衝撃強度、寸法安定性、染色、成形、機械加工性に優れ、機械的強度、剛性が高く、吸水性が低く、耐腐食性に優れ、接続が簡単で、無毒で味がなく、化学的性質と電気絶縁性に優れています。耐熱性があり変形せず、低温条件でも高い衝撃靭性を備えています。また、硬く、傷がつきにくく、変形しにくい材料です。吸水性が低く、寸法安定性が高い。従来のABSシートはあまり白くありませんが、靭性が非常に優れており、せん断機で切断でき、金型パンチを開くこともできます。その中でも、透明ABS板は透明性が非常に高く、研削研磨効果が優れており、PCシート材料の代わりの第一選択肢であり、アクリルと比較して靭性が非常に優れており、製品の詳細な処理に対応できます。欠点は、透明ABSが比較的高価なことです。
ABS プラスチックの熱変形温度は 93 ～ 118 度 C で、製品は焼きなまし処理によって 10 度 C ほど上昇することもできます。ABS は -40 度 C でも一定の靭性を示し、-40 ～ 100 度 C の温度範囲で使用できます。ABS は耐候性が悪く、紫外線の影響で劣化が生じやすく、屋外では半年で衝撃強度が半分になります。
ABS プラスチック製品の老化寿命は、屋内では 10 年、屋外では最大 5 年です。ABS シートの寿命に影響を与える主な原因は、ポリマー材料の使用にあります。熱、酸素、水、光、微生物、化学媒体などの環境要因により、ポリマー材料の化学組成と構造は一連の変化を経験します。それに応じて、硬化、固着、脆化、変色、強度低下などの物理的特性が悪化します。これらの変化と現象は老化と呼ばれ、ポリマー材料の老化の本質は、その物理的または化学的構造の変化です。
つまり、10年程度しか持たないのです。
実際には、必要な保護対策を講じる必要があり、これにより ABS シートの耐用年数が大幅に延長されます。
